制取芝麻油有哪些方法？

   芝麻属于高油分油料，提取芝麻油又需要保留其本身的风味。因此，芝麻取油不宜选用直接浸出或两次浸出法。为了保持芝麻油的风味，除沿用传统水代法制油外，芝麻液压机机榨、螺旋机榨新工艺也取得了显著成功，饼可继续用浸出法提油。

  （1）两次压榨工艺：  芝麻→清理→蒸炒（水分7%～8%）→预榨（产出香麻油、麻油）→复蒸炒（水分约4%）→二次压榨（产出香麻油 麻油）→饼→浸出→粕作饲料（毛油去精炼）

  采用专用螺旋榨油机两次压榨-浸出工艺，产能大、出油率高，也能生产香味麻油但不浓郁，入榨工艺条件要求严格掌握。

  （2）6YL-100型香油榨油机同时生产香麻油和芝麻蛋白粕

   本工艺欲利用蛋白则需要脱皮。芝麻脱皮的主要方法有干法（即采用破皮、筛选与空气分级原理）与湿法脱皮（即将种子沉浸于水、盐水或热的稀碱液中，再利用浮力分离或腐蚀法分出皮和仁）两种。上述采用的湿法脱皮、高温炒籽磨浆、半连续液压机榨新工艺，不仅能生产出浓香型芝麻油，同时也能得到风味可口的半脱脂芝麻蛋白粕做食品原料。但还存在提高湿脱皮率的技术有难度，能耗较大，压榨自动控制要求较高等问题。

  （3）传统水代法及其改进型工艺的研制

  ①传统法   “水代法”生产小磨香油的突出优点是能原汁原味地保留芝麻油香味；工艺简单、操作简单、投资少而且油品耐储藏、不易变质。但存在的主要问题是间歇生产，产量小，油渣水分高，油分及蛋白易变质损失大，利用价值很低。

  ②水代-离心分离法  此工艺在磨浆后直接采用卧式螺旋沉降离心机，能有效地将油及含蛋白浆渣水分离。从而大大提高生产率和自动化、连续化程度。虽然该工艺可以用于不脱皮芝麻而简化了工艺，但存在的主要问题是脱脂变性蛋白粉含油较高（15%～18%），关键设备投资大，生产过程要求严格，浆渣水分高（50%～65%）需要干燥，能耗大。更多详细咨询请访问：http://www.jlysb.com/，在线QQ咨询：360835007，电话：0371-64127912，传真：0371-64127916，手机：13838283063，13253505315，联系人：张经理，厂址：河南省巩义市白河工业园区源通机械厂，欢迎各界前来参观指导，洽谈业务。