几种油脂脱色工艺的介绍及对比

      脱色工序是生产食用油重要的环节之一,选用不同的脱色工艺及脱色设备对脱色效果和脱色效率有着至关重要的影响。就几种常用的油脂脱色工艺作一简单的分析比较,以期得到高质量、高标准的食用油。
     目前 ,随着社会的不断进步和发展,人们的物质生活意识和追求发生了相当大的变化,对每日所需的食用油的质量也越来越挑剔,而这也正是市场经济条件下每个油脂加工厂不得不面临的挑战。目前,市场对烹调油的需求量较大,这就要求我们需进一步完善油脂精炼加工技术。油脂脱色是生产高质量食用油所须的工序,在此过程中可除去油中的色素、过氧化物、微量金属、残皂和磷脂等,并可防止成品油的回色,提高货架期。下面就目前常用的几种油脂脱色工艺进行简单的介绍和分析比较。

1 间歇脱色工艺

  图1是间歇脱色工艺的流程简图。



这种工艺适合小吨位油品的脱色处理,一般不宜超过30t/d。
碱炼水洗油在脱色罐中进行脱水和脱色处理。该工艺操作简单,投资少,可不必使用连续密闭过滤机,但工人劳动强度大,生产周期长。使用该工艺能保证油有充分的脱色时间,提高了脱色效果,但对工艺的负面影响是加入白土所需时间长,且加入白土的方式采用真空直接吸入的方法,致使大量的空气(甚至湿空气)随白土一起吸入脱色罐,造成脱色真空的下降,脱色时水分增加,有效脱色时间降低;而且更多的氧气混入使油品产生氧化增色,以致很难被吸附剂吸附和高温热分解,造成成品油色泽加深,感官质量差。

图2 改进后的间歇脱色工艺